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Equipements béton projeté, équipements d'injection, structures acier pour travaux souterrains et génie civil

 

Injection et malaxage

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LMT vous propose toute la gamme standard d'équipements de marque Häny mit_logo qui jouit d’une réputation mondiale sans égale pour ses performances de malaxage, son efficacité, sa simplicité d'utilisation et d'entretien, et conçoit des équipements et centrales automatisées sur mesure selon vos besoins et vos contraintes de chantier.

Malaxeurs HCM

HCM_Mischer

Principe de malaxage 

malaxageLes turbo-malaxeurs HCM de Häny sont dotés exclusivement de pompes à grande vitesse, équipées d’une roue à tourbillon. Le processus de malaxage commence avec l’addition d’eau puis avec le dosage des composants secs. Le contenu total du réservoir est alors mélangé 2 à 5 fois par minute par la puissante pompe mélangeuse (en fonction de la taille du malaxeur). La roue à tourbillon crée une très haute turbulence dans le corps de pompe. Cette turbulence, et donc les immenses forces de cisaillement hydrauliques, sépare les particules les unes des autres et veille à une hydratation globale de tout le mélange. Il en résulte une suspension stable présentant des caractéristiques de maniabilité optimales.

Ainsi, Des composants très délicats à travailler, comme le ciment microfin ou la bentonite, peuvent être parfaitement mélangés en peu de temps.

Pompe mélangeuse 

principe-pompe Les forces de cisaillement sont créées hydrauliquement, il n’y a donc pas de tolérances particulières à respecter dans le corps de pompe. Ceci a pour avantage d’empêcher tout phénomène d’usure mécanique importante ainsi que la formation de bouchon par des particules plus grandes.

En fonction de la pompe Häny utilisée, le diamètre de passage varie entre 15 et 80 mm. Les matériaux extrêmement résistants utilisés pour la construction des pompes à roue à tourbillon sont une garantie de grande longévité.

Ces matériaux associés à un important diamètre de passage au niveau du corps de pompe permettent aux modèles HCM 300 et HCM 600 de mélanger des coulis à base de sable contenant des particules jusqu’à un diamètre de 8 mm. L’entretien de l’étanchéité d’arbre est assuré par une lubrification automatique permettant la marche à sec pendant plusieurs minutes, sans que quelconques dégâts en résultent.

Gamme de malaxeurs standard  

Modèle

HCM 100

HCM 300

HCM 600

HCM 800

HCM 2500

Pompe mélangeuse type TMP 9 TMP 22 TMP 22 TMP 40 TMP 60

Débit approx

(pour ratio E/C=1)

m3 / h

l / min

2

33

5

83

8

133

20

333

40

667

Capacité de circulation l / min 540 1400 1400 2400 4800
Volume utile litres 100 260 550 800 2500
Taille max des particules mm 5 8 8 3 -
Puissance électrique kW 3 9,2 9,2 22 45

Agitateurs HRW

HRW

Principe

Les agitateurs HRW servent de cuve tampon entre un malaxeur HCM et une pompe d'injection ZMP, permettant ainsi de réaliser des injections en continu. Ils se composent d'un réservoir cylindrique à fond incliné et d'un agitateur à pales avec motoréducteur mécanique.

Le mélange y est homogénéisé et vidé de ces éventuelles bulles d'air grâce à une faible vitesse de rotation. L'inclinaison de l'arbre d'agitateur permet une vidange totale de la cuve. Cette conception évite la mise en place de déflécteurs très difficiles à nettoyer.

Les agitateurs HRW peuvent être équipés de sonde de niveau lors d'une préparation de gachée automatique.

Gamme d'agitateurs standard 

Modèle

HRW 150

HRW 350

HRW 800

HRW 1200

HRW 2000

HRW 3000

Volume utile litres 150 350 800 1050 2000 3000
Puissance électrique kW 0,55 0,55/1,1 0,55/1,1 1,5 3 3
Vitesse de rotation min-1 690 47 47 26 26 26

Pompes d'injection ZMP

ZMP7xx

Principe

Les pompes Häny à piston plongeur à faible usure sont disponibles à simple et à double effet. Le système d’aspiration spécial de ces pompes empêche la sédimentation dans les clapets d’aspiration Ce système rend l’utilisation de clapets pilotés inutile, même avec des coulis très denses et des mortiers fluides. Elles sont adaptées à tous travaux d'injection, ainsi qu’au pompage de mortiers pour l’injection de la fente annulaire arrière des voussoirs dans les avancements des tunnels avec TBM.

Conception

Principe-zmp La différence entre une pompe à piston plongeur et une pompe à piston traditionnelle réside dans le fait que le premier système ne nécessite aucune pièce très délicate ayant des tolérances serrées comme un cylindre ou des joints de piston. L’étanchéité au niveau du plongeur est réalisée par un simple joint facile à changer. Pour cela différents pistons peuvent être montés sur la même unité. Grâce à ce système, les modèles de la série ZMP 700 couvrent une large gamme d’application en termes de pression et de débit.

Les soupapes d’injection sont fabriquées en alliage d’acier très résistant. Les sièges de soupape sont réversibles. La conception du système hydraulique engendre un effet de succion très rapide du plongeur, entraînant une vitesse de passage du coulis élevée dans les soupapes. Ainsi, ces dernières restent toujours propres. De plus, la construction de ces soupapes permet de pomper des coulis de ratio E/C très faibles et des coulis chargés du sable.

 

Gamme de pompes simple effet 

Modèle

ZMP 610

ZMP 611

ZMP 710

ZMP 712

Ø piston mm 65 65 85 105 120 85 105 120

Débit max

(facteur E/C = 1)

m3/h 1,5 2 3,9 5,5 7,5 2,4 3,8 4,9
Pression max bar 100 100 100 68 50 88 58 44
Pression min bar 1* 1* 2* 1,5* 1,0* 2,5 2 1,5
Granulométrie max mm 5 5 8 8
Puissance électrique kW 5,5 5,5 7,5 7,5

* Avec option régulateur basse pression

Gamme de pompes double effet 

Modèle

ZMP 625

ZMP 725

ZMP 726

Ø piston mm 65 85 105 120 85 105 120

Débit max

(facteur E/C = 1)

m3/h 2 5,9 9 11,7 6,5 9,9 13
Pression max bar 100 100 68 50 100 68 50
Pression min bar 1* 2* 1,5* 1* 8 5 4
Granulométrie max mm 5 8 8
Puissance électrique kW 5,5 9,2 30

*Avec option régulateur basse pression

Unités compactes d'injection IC

Principe

Les unités INJECTO-COMPACT (IC) de Häny sont composées des équipements standards malaxeur HCM, agitateur HRW et pompe d’injection ZMP. Ces différents composants sont regroupés et assemblés sur un même châssis de petite dimension. Leur démontage est très simple et un point de levage central permet un chargement et un déchargement des plus faciles. 

Gamme d'Injecto Compact

Serie IC 300 avec HCM 100 et HRW 150 

Modèle

IC 310

IC 311

IC 325

Pompe ZMP type 610 611 625

Capacité max

(facteur E/C=1)

m3/h 1,5 2 2
Pression max bar 100 75 100
Puissance électrique kW 9,1 9,1 9,1

 

 

 

 

 

Serie IC 650 avec HCM 300 et HRW 350

Modèle

IC 650

IC 650

IC 650

Pompe ZMP type 710 712 725

Capacité max

(facteur E/C=1)

m3/h 5 4,9 5
Pression max bar 100 88 100
Puissance électrique kW 17,5 17,5 19

 

 

 

 

 

 

Série IC 1100 avec HCM 300 et HRW 800

Modèle

IC 1100

IC 1100

IC 1100

IC 1100

Pompe ZMP type 710 712 725 726

Capacité max

(facteur E/C=1)

m3/h 5 4,9 5 5
Pression max bar 100 88 100 100
Puissance électrique kW 17,5 17,5 19 40

 

 

 

 

 

Série IC 1400 avec HCM 600 et HRW 800

Modèle  

IC 1400

IC 1400

IC 1400

IC 1400

Pompe ZMP type 710 712 725 726

Capacité max

(facteur E/C=1)

m3/h 7,5 4,9 8 8
Pression max bar 100 88 100 100
Puissance électrique kW 17,5 17,5 19 40

 

 

 

 

 

 

Unités de fabrication, de malaxage et d'injection sur mesure

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